壓濾機用給料渣漿泵壓濾機渣漿泵是壓濾機設備中的重要組成部分，主要用于輸送渣漿，幫助實現(xiàn)壓濾過程中的固液分離。該泵具有結構緊湊、運行可靠、能耗低等優(yōu)點，已被廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)。

壓濾機渣漿泵的核心部件是泵體和旋轉零件，泵體通常采用鑄鐵或鋼制成，具有足夠的強度和剛度，能夠承受高壓和高溫的工作環(huán)境。旋轉零件由軸、葉輪和軸承組成，通過電機驅動，實現(xiàn)渣漿的輸送。

壓濾機用給料渣漿泵介紹

1.密封裝置

采用負壓技術和組合式密封裝置，在壓力逐漸變大、流量逐漸減小的情況下，密封組件不承壓，特別是在壓裝后期，由于泵處于高壓狀態(tài)，其創(chuàng)新的密封結構設計保證了軸封基本實現(xiàn)無泄漏。

2.雙級葉輪的結構設計

該泵采用雙主泵體和雙主葉輪的結構設計，解決了單泵和單葉輪泵在初始給料階段振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪通道狹窄、通過性能差等缺點，非常適合壓濾機給料時大流量低壓給料和小流量高壓過濾的要求。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵具有更好的耐磨性。

由于雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得較高的泵出口壓力，克服了單葉輪泵提高葉輪線速度來增壓，導致葉輪和泵殼磨損加劇的缺點，有效延長了水泵等過流部件的使用壽命。

4.應用范圍廣

該產(chǎn)品可由鑄鋼、高鉻鑄鐵(耐腐蝕耐磨材料)、不銹鋼等材料制成，可滿足不同介質要求，用戶選擇范圍更廣。

5.葉輪和泵壁之間的間隙是可調的。

進料泵的軸承箱設計，使用戶可以調整葉輪與泵壁之間的間隙，在長期使用后因磨損而壓力下降時，繼續(xù)保證泵的高壓，從而延長泵的使用壽命，延長泵的檢修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾機泵磨損壓力下降快、頻繁更換葉輪壽命短的缺點。

壓濾機渣漿泵的工作原理是通過轉動葉輪產(chǎn)生離心力，從而將渣漿從吸入口吸入泵體內部，然后通過排液口排出。在泵體的工作腔內，通過相應的密封措施，確保泵體內的渣漿不會泄漏出來，保證工作的安全可靠。同時，泵體和旋轉零件之間的間隙也影響著渣漿泵的工作效率和使用壽命，因此需要定期進行維護和保養(yǎng)。